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包装胶印UV油墨固化装置技巧

文章出处:未知责任编辑:亚博App人气:发表时间:2015-07-28 09:12

包装胶印由于其速度快,效率高,网点还原性好,图纹质感强,而且所能印刷的范围广等特点,越来越为广大客户所采用。对于铝卡纸、塑料片材等一些非吸取性的承印物材料,包装胶印一般都是采用UV印刷工艺。因为UV胶印比传统的胶印有以下一些优点:

    1.固化速度快

    普通胶印需要几个小时甚至更多的时间才能使油墨完全干燥,进入下一加工工序。而UV胶印可以在1秒钟到数秒内就完全固化,所以特别适于印刷一些非吸取性的承印物。

    2.耐磨性强

    UV油墨固化成膜后,其耐摩擦性好,减少了包装产品的使用及运输过程中因摩擦所造成的损失。

    3.绿色印刷

    UV油墨不含溶剂,不存在溶剂的挥发,不会对大气造成污染,属于绿色印刷。

    4.免喷粉

    由于紫外线照射后能及时固化干燥,不需要喷粉,大大改善了工作环境。同时也有利于印后加工工艺,例如覆膜、上光等。

    5.效率高、质量好

    UV胶印生产周期短,生产能力高,而且印刷的网点清晰,质量好。然而,由于包装UV胶印工艺比较复杂,而且应用的时间也不长,在印刷工艺应用中还需不断地总结,要看到UV胶印中的不足之处,不断加以改进。本人对包装UV胶印中应该注意的问题谈谈自己的看法:

    1.UV的固化装置

    由于UV油墨的固化是依靠光引发剂吸取紫外光的辐射后,引发单体和预聚物发生聚合和交联反应产生固化。所以胶印UV必需安装紫外灯管。一般胶印机需安装3~6根UV灯管以及排气管。UV紫外灯管必须采用适合的波长,一般为200~450nm范围,并且控制好与照射面的距离。另外还要配备好聚光灯罩。在同样的灯管下,灯罩聚光的好坏,会使效率相差很多。在紫外灯照射下,空气中有臭氧产生,所以需有排气管等通风设备。紫外灯管使用一定时间后会老化,能量减弱,它的使用寿命一般在1000小时左右。因此在平时的印刷中要注意UV灯管的聚光情况,有灰尘就要擦干净。UV灯管的使用时间也要记住。超过使用时间后要经常注意检测UV油墨的固化牢度,以便及时更换UV灯管。UV光对人体有一定的伤害,所以必需采取遮光措施。

    2.UV油墨的使用

    UV油墨中的一些成分接触到人的皮肤会产生一定的刺激作用,甚至会引起皮肤的过敏反应。因此在使用时要避免皮肤和油墨接触,比如带好手套或勤洗手。UV油墨和普通油墨如果在一台机器上交换印刷,那么大家必须将墨辊及墨斗都清洗干净。如果普通油墨洗得不干净就会影响UV油墨的固化干燥。油墨的辅助材料不能随便使用,一定要使用和UV油墨相匹配的专用辅助材料。

    3.附着力

    塑料片材、铝箔纸等承印物渗透性差,对油墨的吸附力很弱。为了能使UV油墨对这些非吸取性材料的附着牢度提高,UV胶印要求承印物的表面能在40dyn或以上。

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