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UVLED光源它将逐步取代传统的紫外线汞灯,这是真的吗?

文章出处:未知责任编辑:亚博App人气:发表时间:2021-01-12 11:38
众所周知,紫外线(UV光)在三十多年前已成功地推广到商业应用。 每个胶粘剂生产商都开发了一系列UV产品,用于UV光固化特性的粘合,密封,印刷等,它们被广泛用于通信,电子,光学和印刷等许多领域。 这些产品将在紫外线(一定波长和一定强度)下固化或硬化(聚合),比传统产品UV光固化更高效,节能和环保。 紫外线固化设备也经历了持续的发展和改进过程。 长期以来,以水银灯辐照为主流的生产工艺已被采用。 然而,由于设备的高成本,高维护成本,快速的紫外线强度衰减,被照明组件的表面温度升高,体积大,消耗品昂贵以及致敬污染,业界一直致力于改善,但是由于 原始硬件的局限性很难突破。  UV   LED的出现为UV固化行业带来了革命性的变化。 它具有恒定的光强度,出色的温度控制,便携性和环境保护,相对较低的购买成本和几乎零维护成本的特点,从而促进了UV固化工艺的质量改进和节能。  UV  LED点光源线光源,面光源已开始用于各种行业。UV胶水固化
大家相信,在整个行业的共同努力下,未来的紫外线固化行业必将有一个环保节能的新天地。 使用寿命 与传统的UV固化设备相比,汞灯的使用寿命仅为800-3000小时,UV   LED紫外线固化系统的使用寿命达到20,000-30000小时。LED方式仅在需要紫外线时才可以点亮。 当DUIY = 1/5(准备时间= 5照射时间= 1)时,LED方式的使用寿命相当于水银灯方法的30-40倍。 减少更换灯泡的时间:提高生产效率,而且非常节能。 传统水银灯固化设备在运行时,由于水银灯启动缓慢,打开和关闭会影响灯泡的使用寿命,因此必须一直点亮,这不仅造成不必要的功耗,而且还会缩短灯泡的使用寿命。 水银灯。 无热辐射 大功率LED不发射红外光。 辐照产品的表面温度升高到5°C以下,而传统汞灯方法的紫外线固化机通常会使辐照产品的表面增加60-90°C,这会导致产品定位发生偏移并导致产品故障 。UV-LED固化方法最适合于塑料基板,镜片粘合和电子产品光纤光缆等热敏,高精度粘合工艺的要求。UVled固化 低能耗  UV  LED方式是汞灯方法的有效发光效率的10倍以上。 同时,无论是否有效地照射水银灯,水银灯都需要持续点亮,并且总是要消耗电力。UV  LED方式仅在被辐射时消耗功率,待机时的功率消耗几乎为零。 可以进行简单的计算。 每台点光源固化机节省的能源:  270(瓦)* 8(小时)* 365(日)=   800(kWh) 每台仅电每年就可节省1000元 消费。 不仅如此,每辆汽车每年都可以通过节电来间接减少二氧化碳排放1.4吨,这相当于汽车的年排放量。 安装简单且节省空间 LED固化机仅为传统固化机尺寸的1/5,这使得设备的安装更加容易并减少了生产场地的占用面积  信任设计 从电路设计,光学设计,系统优化到组件选择,ST-LED始终如一的高度信任设计理念得以实施,以确保设备的稳定性,可靠性和固化一致性。 市场产品分类: 当前市场上主要有:UV-LED点光源固化机,  UV-LED线光源固化机,UV-LED面光源固化机,便携式UV-LED固化装置 应用领域 : 微电子工业-UV光固化应用  1。 手机部件组装(相机镜头,听筒,麦克风,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等)  2。 硬盘磁头装配(固定的金线,轴承,线圈, 芯片键合等)  3。 DVD/数码相机(镜片,镜片粘接,电路板加固)  4。 电机和组件的组装 (电线,线圈固定,线圈端固定,SK-C /NTC元件粘结,变压器铁芯保护)  5。 半导体芯片(防潮保护涂层,晶片掩模,晶片污染检查,紫外线胶带暴露,晶片 元抛光检查)  6。 传感器产量(气体传感器,光电传感器,光纤传感器光电编码器等) PCB行业LED UV光固化应用  1。 固定组件(电容器,电感器,各种插件,螺钉,芯片等)  2。 防潮灌封和核心电路,芯片保护,抗氧化涂层保护  3.  电路板保形(角)涂层  4.  地线,飞线,固定线圈   5.  波峰焊通孔口罩 医疗器械LED  UV光固化应用 UV胶水胶粘剂使医疗器械的经济和自动化组装更加容易。 现在, 先进的LED  紫外线光源系统可以在几秒钟内固化无溶剂的UV胶水,以及胶水分配系统,这使医疗设备组装过程成为一种有效且经济的方式,可以形成一致且稳定的 可重复键。 性方法。  UV光源的优化和控制对于制造可靠的医疗设备非常重要。UV固化胶的使用具有许多优点,例如 ,例如更低的能源需求,节省固化时间和位置, 提高生产率以及 更易于自动化。 UV胶水通常用于粘结和密封医疗设备,这些设备需要非常高的质量和最佳的可靠性。UV胶水固化通常用于医疗器械的组装中,例如粘合  1) 不同的材料 (或不同的机械性能) 2) 材料的厚度不足以使用焊接方法  3)零件的预生产。。[公斤] 1。 麻醉面罩2.  注射器3.  导管  4.  静脉输液管5.  血管植入物配件  6.  内窥镜7.   动脉定位  8.  管状引流装置9.  气管导管  10.  血液氧合器11.  助听器  12。 检测,监视和成像设备13.  生物芯片  14.  粘接PVC, 热塑性塑料(聚碳酸脂据和ABS) 光学工业ST-LED  UV光固化应用  1.  光学部件组件 (镜头组,棱镜,光学引擎组件)  2.  成像设备(显微镜,内窥镜,红外仪器,夜视仪)的组件 ,探头等) 光通信行业中的LED  UV光固化应用  1。 无源器件波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,分光器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等),各种玻璃包装结构的粘接或灌封,小部件的固定等。  2。 有源器件同轴器件TOSA/ROSA/BOSAVCSEL激光准直器等)特别是FTTX低成本小型化塑料包装结构  3.  光纤光缆(外涂层,标记,粘结,光纤陀螺仪) 科研院所-ST-LED  UV光固化应用  1。 高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等)  2。 医用高分子材料(医用塑料,导管),微生物 3。 光化学 (光催化,光激发,光合作用等)  4。 半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等) 其他应用 紫外线分析仪,生物基因工程,分子遗传学,医疗和健康,生物制品,药品 研究,卫生和防疫,染料化工,石化工业,纺织工业,公共安全,政法部门,文物和考古部门,可以使用所有需要荧光分析的部门。 生化 , 微生物, 基因, 遗传学, 药物 , 催化,每个通道使用不同波长的紫外线LED, 从240nm到   410nm,每5nm步长,用于详细分析  3,紫外线固化仪, 医疗应用,例如:牙科固化,白癜风固化,促进伤口复合物 等。 4,标准光源,由于LED的发射光谱相对单一且能量相同,因此可作为有效的标准光源  5,刑侦光源

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